激光焊接機的工作原理和加工特征
激光焊接機是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功么密度等特點進行工作。通過光學系統(tǒng)將激光束聚焦在極小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，從而使工件熔化并形成牢固的焊點和焊縫。
我們常見的激光焊接方式有脈沖激光焊和連續(xù)激光焊兩種，前者主要用于單點固定連續(xù)和薄板材料的焊接，后者主要用于大厚件的焊接加工。
激光焊接機加工方法的特征：
A、非接觸加工，無需對工件加壓或進行表面處理。
B、焊點小、能量密度高、適合于高速加工。
C、短時間焊接，既對外界無熱影響又對材料本身的熱變形及熱影響區(qū)小，尤其適合加工高硬度、高熔點、特種材料。
D、不需要填充金屬，不需要真空環(huán)境，不會在空氣中產(chǎn)生X射線的危險。
E、與接觸焊工藝相比無電極和工具等的磨損消耗。
F、無加工噪音，對環(huán)境無污染。
G、微小工件也可以進行加工。此外還可通過透明材料的壁進行焊接。
H、可以通過光纖實現(xiàn)遠距離、傳統(tǒng)方法難以達到的部位，可以多路同時或分時焊接。
I、很容易改變激光輸出焦距以及焊點位置。
J、很容易搭載到自動機及機器人裝置上。
K、對帶絕緣層的導體可以直接進行焊接，對性能相差較大的異種金屬材料也可焊接。
