現(xiàn)有一種振動(dòng)馬達(dá)的配件包括質(zhì)量塊、兩個(gè)v簧以及四個(gè)擋片，擋片主要對(duì)v簧其加固作用，擋片與v簧之間需要定位、折斷、焊接等工藝。尤其是激光焊接工藝，焊接的精準(zhǔn)度直接解決了振動(dòng)馬達(dá)的品質(zhì)，因此在焊接前需要對(duì)馬達(dá)組件進(jìn)行定位。下面介紹
激光焊接機(jī)在振動(dòng)馬達(dá)上的應(yīng)用技術(shù)。
隨著技術(shù)的發(fā)展，LRA線(xiàn)性馬達(dá)出現(xiàn)在人們的視線(xiàn)中，這種馬達(dá)在構(gòu)造上，與ERM馬達(dá)完全不一樣，顧名思義達(dá)成一種線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)方式的振動(dòng)。所謂線(xiàn)性馬達(dá)就是將馬達(dá)沿軸線(xiàn)方向切開(kāi)后予以展開(kāi)，使馬達(dá)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，故稱(chēng)之為線(xiàn)性馬達(dá)。線(xiàn)性振動(dòng)馬達(dá)是設(shè)備通知系統(tǒng)的中斷、強(qiáng)化聲音提醒，給用戶(hù)帶來(lái)一個(gè)豐富的感官體驗(yàn)。這樣一個(gè)功能強(qiáng)大的馬達(dá)是怎么和手機(jī)里面的其他部件進(jìn)行連接的呢？是的，沒(méi)錯(cuò)，就是通過(guò)激光微焊接的方式把馬達(dá)與其他零件焊接在一起并進(jìn)行工作的。
激光微焊接是一種新型的焊接方式，這種焊接方式能夠造出超過(guò)原材料強(qiáng)度的焊接縫，激光焊接設(shè)備基本無(wú)耗材，顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高；且因?yàn)榫劢构獍吆苄?，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，所以可進(jìn)行遠(yuǎn)距離或一些難以接近的部位及微型零件的焊接。
焊接熔池均勻，特點(diǎn)：
1.不用焊劑或填料，直接焊接兩個(gè)金屬工件，被焊接的部分可以是相同的金屬,不同的金屬。瑞豐光電激光設(shè)備是性?xún)r(jià)比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，給客戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
2.高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
3.最小熱輸入。由于功率密度高，熔化過(guò)程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快,高生產(chǎn)率，熱變形小，熱影響區(qū)小。
4.高致密性。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。
5.精確控制。因?yàn)榫劢构獍吆苄。缚p可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離或一些難以接近的部位及微型 零件。
6.激光器焊接設(shè)備基本無(wú)耗材，顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高。
7.非接觸、大氣環(huán)境焊接。同時(shí)，激光焊接運(yùn)行費(fèi)用較低，可降低工件成本。
以上就是激光焊接機(jī)在振動(dòng)馬達(dá)上的應(yīng)用技術(shù)，除此之外激光焊接機(jī)主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，不用焊劑或填料，直接焊接兩個(gè)金屬工件，被焊接的部分可以是相同的金屬或不同的金屬；焊縫美觀平整，采用冷加工的方式，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品周邊造成變形。
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