目前激光焊接機(jī)技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造行業(yè)，光纖激光焊接機(jī)除了有較高的焊接速度、較低焊接熱輸出、較小熱影響區(qū)等優(yōu)點(diǎn)，還能滿(mǎn)足焊接變形的焊接需求。
光纖激光焊接機(jī)在汽車(chē)領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。
接下來(lái)，詳細(xì)講一下光纖激光焊接機(jī)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用。汽車(chē)工業(yè)中，激光技術(shù)主要用于車(chē)身拼焊、焊接和零件焊接。激光拼焊是在車(chē)身設(shè)計(jì)制造中，根據(jù)車(chē)身不同的設(shè)計(jì)和性能要求，選擇不同規(guī)格的鋼板，通過(guò)激光截剪和拼裝技術(shù)完成車(chē)身某一部位的制造，例如前檔風(fēng)玻璃框架、車(chē)門(mén)內(nèi)板、車(chē)身底板、中立柱等。激光拼焊具有減少零件和模具數(shù)量、減少點(diǎn)焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度等好處，已經(jīng)被許多大汽車(chē)制造商和配件供應(yīng)商所采用。激光焊接主要用于車(chē)身框架結(jié)構(gòu)的焊接，例如頂蓋與側(cè)面車(chē)身的焊接，傳統(tǒng)焊接方法的電阻點(diǎn)焊已經(jīng)逐漸被激光焊接所代替。用激光焊接技術(shù)，工件連接之間的接合面寬度可以減少，既降低了板材使用量也提高了車(chē)體的剛度。激光焊接零部件，零件焊接部位幾乎沒(méi)有變形，焊接速度快，而且不需要焊后熱處理，激光焊接零部件已經(jīng)廣泛采用，常見(jiàn)于變速器齒輪、氣門(mén)挺桿、車(chē)門(mén)鉸鏈等。
光纖激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
光纖激光焊接機(jī)中低功率連續(xù)光纖激光器能夠以高速焊接各種薄板，配合使用檢流計(jì)及長(zhǎng)焦距鏡片，可以形成極小的光斑尺寸實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程焊接，比如：
1.光纖激光器遠(yuǎn)程焊接工作站能完成整個(gè)車(chē)門(mén)板的焊接。
2.當(dāng)進(jìn)行機(jī)器人系統(tǒng)整合時(shí)，可以通過(guò)搭焊或者線焊完成整個(gè)車(chē)身的焊接。
3.電池組及壓力密封圈的密封焊。
4.連續(xù)激光器可進(jìn)行高峰值功率，低平均功率的脈沖焊接，就比較適合汽車(chē)引擎蓋下的器件焊接等。
武漢瑞豐光電的光纖激光焊接機(jī)主要熱熔焊絲填充縫隙的方式，使焊接后的車(chē)身材料整體貼合，表面光滑一體，整體焊接質(zhì)量極高;可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等;焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小, 焊接速度快,焊縫平整、美觀。焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
光纖激光焊接機(jī)已成為很多先進(jìn)的、工業(yè)批量化焊接應(yīng)用的首選設(shè)備，它即可服務(wù)于許多成熟行業(yè)，又能適應(yīng)快的新興市場(chǎng)。在蓬勃發(fā)展的汽車(chē)行業(yè)中，光纖激光焊接技術(shù)擁有高速、精準(zhǔn)的焊接能力，是提升商業(yè)汽車(chē)可達(dá)性和整體性能的驅(qū)動(dòng)因素。
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