風扇葉片傳統(tǒng)制作方式是一個夾具把產(chǎn)品放進去，然后采用人工氬弧焊的工藝來實現(xiàn)拼接，這種傳統(tǒng)的焊接方法雖然操作簡單，但是焊接性能不太穩(wěn)定，且焊縫不美觀，容易造成變形。隨著激光焊接機的普及，傳統(tǒng)的焊接工藝已經(jīng)逐漸被取代，激光焊接機配合工裝，可實全自動化生產(chǎn)。激光焊接出來的風扇葉片風扇葉輪不變形，結(jié)合度高，完美提升了品質(zhì)且效率高速度快。下面介紹自動激光焊接機在金屬扇葉上的技術(shù)應(yīng)用。
全自動風扇葉片激光焊接機與傳統(tǒng)焊接工藝相比，它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動化等優(yōu)點，特別對熱處理鋁合金有較大的應(yīng)用優(yōu)勢?？商岣呒庸に俣炔O大地降低熱輸入，從而可提高生產(chǎn)效率，改善焊接質(zhì)量。這對于大批量生產(chǎn)工業(yè)風扇的扇葉、機架的廠家來說能極大提高生產(chǎn)效率。與接觸焊相比,激光焊不用電極,所以減少了工時和成本；不需要電子束焊時的真空氣氛, 且保護氣和壓力可選擇,被焊工件的形狀不受電磁影響,不產(chǎn)生X射線。
激光焊接機的功能特性:
1.采用工業(yè)PC機控制,能滿足焊接點、直線、圓及方形等平面圖形軌跡,焊接程序可以修改,可設(shè)定操作與修改權(quán)限;
2.X、Y軸為步進驅(qū)動,行程為X軸400mm、Y軸300mm,Z軸150mm,重復(fù)定位精度達±0.02mm(行程可以按照客戶要求進行設(shè)計更改)
3.激光頭可升降調(diào)節(jié)焦距,帶有角度刻度盤,±45°傾斜姿態(tài)手動可調(diào);
4.焊接軌跡采用CNC編程輸入,焊接過程自動化，
5.標配14寸液晶顯示器.實時監(jiān)控焊接過程,發(fā)現(xiàn)不良品及時作出反饋和矯正。
激光焊接的優(yōu)勢:
1.激光焊接方式是冶金結(jié)合方式,結(jié)合力可達到600Mpa,而傳統(tǒng)焊接的結(jié)合力只有激光焊的一半左右。
2.激光焊接成型的外觀表面平滑,而傳統(tǒng)焊接則相對粗糙;激光焊接無需焊料,焊接后產(chǎn)品均衡度好,無需配重!
3.激光焊接受熱變形小,不會使工件產(chǎn)生受熱變形。焊接完成整個工件溫度不會超過40°,而傳統(tǒng)焊溫度則會達到幾百度以上。
4.激光焊接只熔化基材,使風機旋轉(zhuǎn)更易達到動平衡。
5.激光焊接不會對身體產(chǎn)生不良影響。瑞豐光電激光設(shè)備是性價比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是自動激光焊接機在金屬扇葉上的技術(shù)應(yīng)用，隨著激光焊接工藝的普及,全自動風扇葉片激光焊接機采用大功率激光機加單臂機械手的工藝實現(xiàn)了焊接葉片的全自動化過程,不但提高了焊接的生產(chǎn)效率更為企業(yè)節(jié)約了技術(shù)焊工的人力成本。
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