電容產品需求越來越多,市場要求的質量要求也隨之越來越嚴格。耐用的電容元器件一般都是用精細的焊接工藝得來,用傳統(tǒng)焊接的金屬都可以用激光焊接,焊接效果和速度都優(yōu)于傳統(tǒng)焊接技術。傳統(tǒng)的焊接方法難以焊接鋁合金等有色金屬材料,而激光焊接的應用范圍更廣。下面介紹
激光焊接機在電容器殼體上的工藝優(yōu)點。
激光焊接機在電容器殼體上的工藝優(yōu)點:
1、激光焊接機靈活性強,發(fā)揮空間大,可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料,也可以焊接不容易接觸的部位。
2、激光焊接機的光斑大小可調節(jié),在小型以及微型焊接中,可以聚焦很小的光斑實行精準焊接。
3、激光焊接機焊接快且深,焊縫窄小,幾乎不變形。
4、激光焊接機焊接的材質種類多種多樣,可以焊接電焊機、氬弧焊機等難以甚至無法焊接的金屬材料,也可以焊接兩種不同性質的金屬材料。
5、激光容易實現激光束的時間和空間的分離,可以同時加工多個光束和多個工位,為更精密的焊接提供了條件。
6、激光聚焦后的能量密度較高,在大功率的設備的焊接中,其深度比可以達到5:1,最大可以達到10:1,;
7、可以進行小型的焊接,通過聚合得到的光點非常小,位置精準,適用于大規(guī)模生產的微型和小型工件;
8、激光焊接機可實現大批量自動化生產,節(jié)約成本。
以上就是激光焊接機在電容器殼體上的工藝優(yōu)點,激光焊接機焊接電容外殼,電機,金屬工件,鈑金制品,碳鋼,不銹鋼焊接加工。無接觸式焊接加工,對焊接零件沒有外力作用。能量高度集中,影響區(qū)域小。焊接機節(jié)省成本,由于在進行激光焊接時熱輸入低,焊接后變形量很小,可以達到表面美觀的焊接效果,激光焊接后續(xù)處理很少,可以減少或者是取消和整平工序。